水泥回轉窯原材料制備環節的布袋除塵器選型應注意事項：

為響應國家對水泥工業環保治理的要求，各大水泥廠加大力度投入了大量的資源來治理粉塵，但是仍然收獲不到預期的效果，其實歸根結底一個重要的因素還是技術落后，大量的袋式除塵設備在水泥工業中投入應用，但在除塵器選型與應用方面，仍還存在很多不合理的因素。眾多周知，袋式除塵器是一種高效除塵設備，已經被廣泛應用于水泥工業的各個生產環節，緊隨著水泥工業在生產工藝技術的持續進步，在生產工藝許多環節只有使用袋式除塵器，才會達到生產的需要以及能夠滿足廢氣的排放要求。換句話說，回轉窯布袋除塵器在水泥工業生產中已不僅是一種環保設備，而且也成為必不可少的生產設備了。

一、水泥回轉窯原材料制備環節的除塵；

1、石灰石的破碎、輸送與儲備工作：石灰石是水泥生產必備的原材料，石灰石在入廠后要經過多級破碎工序、后經過儲備再進入下一工序，在這個過程中存在著多種揚塵點，該廠家原先采用的是高壓管式電除塵器，在該工序除塵使用效果是比較差，但在近年來始用袋式除塵器雖有改觀，但是在除塵器的選型方面、清、卸灰參數的確定、濾料的選用等幾個方面還是存在有許多問題，因此我們也是還有許多要做的工作。

2、生料磨細廢氣的除塵：一直以來生料磨除塵是水泥廠的困難點，就這樣直到現在還沒有引起足夠的重視，生料磨除塵的難點是在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，隨各廠的工藝條件不同廢氣中的濕含量也有較大的區別。由于許多廠家沒有配備烘干設備，在雨季中原材料的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，因此我們無論采用哪種除塵設備都要考慮到這個問題；即為生料磨的袋式除塵器在設計中應該考慮到抗結露的問題。

3、回轉窯煤磨系統專用袋式除塵器：一直以來絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作為燃料，煤磨系統除塵的選型，可以設計選擇特殊的袋式除塵器，這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆特殊氣體，所以煤磨用袋式除塵器必須設計有阻燃防爆、安全卸壓裝置，除塵器濾袋也必須采用抗靜電得濾料。

4、水泥廠原料烘干機除塵：除自然干燥以外，水泥廠的原料所采用的烘干方法，其主要有兩種：一種是在粉磨過程中同時進行的烘干，也即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行得；另一種是設置有單獨的烘干設備，這種烘干設備所排出的廢氣，是水泥廠主要的粉塵排放污染源，尤其是粘土烘干系統。在國內許多廠家所采用的專用烘干設備有：回轉烘干機，該設備常用的規格有：ф1.5X12m；ф1.8X14m；ф2.2X14m；ф2.4X18m；ф3.0x20m等幾種。因此烘干機廢氣除塵已經成為水泥行業除塵的難題之一，這是因為其特點是濕氣含量非常高，在廢氣中的濕氣含量通常在15%以上，而露點溫度也是高達55℃以上，含塵濃度高達50g/Nm3以上。

因此建議烘干機廢氣除塵可使用SHEF系列的袋式除塵器，該除塵器設計中已考慮采用許多抗結露的措施，比如已采用高溫抗結露過濾材料、除塵器本體的防腐、主體保溫措施、溫度自動檢測和調節措施等一應俱全。