pncr脫硝和scr脫硝設備的區別
2025-3-5 10:30:24??????點擊：
pncr脫硝和scr脫硝設備的區別
PNCR脫硝設備：利用高分子干粉脫硝劑激活氣化，與煙氣中的氮氧化物（NOx）發生反應，生成氮氣（N2）、水（H2O）或少量的二氧化碳（CO2），進而達到脫除氮氧化物的目的，無二次污染。該過程通常在燃燒室內進行，被稱為爐內脫硝。
PNCR脫硝設備：主要適用于高濃度氮氧化物排放量的控制，特別是針對含有更多灰塵的煙氣排放。它可滿足超低排放要求，適用于鍋爐、窯爐等燃燒設備的煙氣治理。
SCR脫硝設備：主要應用在大型鍋爐等的煙氣處理上，如燃煤電廠等。
三、脫硝原料
PNCR脫硝設備：脫硝劑為固態粉末狀的高分子材料，運輸、儲存安全方便。高分子脫硝劑價格便宜，后期運行費用低。
PNCR脫硝設備：為智能化一體機，采用PLC自動控制，減少人工操作，降低了運行成本。
SCR脫硝設備：投資大，維護成本高。易生成腐蝕和堵塞設備的硫酸氨和硫酸氫氨，降低氨的利用率。催化劑需要定期更換（通常3年一換），增加了運行成本。此外，SCR脫硝設備多為國外引進，也增加了初期投資。
五、設備體積
PNCR脫硝設備：占地面積小，僅需要噴射設備即可，適合空間有限的場合。
SCR脫硝設備：有更為復雜的注入系統、氨水制備系統和催化劑制備系統等，設備體積更大，需要較大的安裝空間。
綜上所述，PNCR脫硝設備和SCR脫硝設備在工藝原理、應用場景、脫硝原料、運行成本及設備體積等方面存在顯著差異。在選擇脫硝設備時，應根據實際工況、行業性質及排放要求進行評估和選擇。
PNCR脫硝和SCR脫硝工藝是鍋爐窯爐煙氣治理中常用的脫硝工藝，很多人不清楚這兩種脫硝工藝有什么不同？其實PNCR脫硝設備和SCR脫硝設備在多個方面都會存在著顯著區別，以下是兩者具體的對比：
PNCR脫硝設備：利用高分子干粉脫硝劑激活氣化，與煙氣中的氮氧化物（NOx）發生反應，生成氮氣（N2）、水（H2O）或少量的二氧化碳（CO2），進而達到脫除氮氧化物的目的，無二次污染。該過程通常在燃燒室內進行，被稱為爐內脫硝。
SCR脫硝設備：采用選擇性催化還原法，在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）選擇性地與煙氣中的氮氧化物反應，生成無毒無污染的氮氣和水。催化劑降低反應的活化能，使反應在較低的溫度范圍內進行。
PNCR脫硝設備：主要適用于高濃度氮氧化物排放量的控制，特別是針對含有更多灰塵的煙氣排放。它可滿足超低排放要求，適用于鍋爐、窯爐等燃燒設備的煙氣治理。
SCR脫硝設備：主要應用在大型鍋爐等的煙氣處理上，如燃煤電廠等。
三、脫硝原料
PNCR脫硝設備：脫硝劑為固態粉末狀的高分子材料，運輸、儲存安全方便。高分子脫硝劑價格便宜，后期運行費用低。
SCR脫硝設備：常用的還原劑有氨水、液氨和尿素，其中液氨是工業上常用的選擇。但氨水為危險化學品，運輸、儲存危險性高，還存在氨逃逸現象。
PNCR脫硝設備：為智能化一體機，采用PLC自動控制，減少人工操作，降低了運行成本。
SCR脫硝設備：投資大，維護成本高。易生成腐蝕和堵塞設備的硫酸氨和硫酸氫氨，降低氨的利用率。催化劑需要定期更換（通常3年一換），增加了運行成本。此外，SCR脫硝設備多為國外引進，也增加了初期投資。
五、設備體積
PNCR脫硝設備：占地面積小，僅需要噴射設備即可，適合空間有限的場合。
SCR脫硝設備：有更為復雜的注入系統、氨水制備系統和催化劑制備系統等，設備體積更大，需要較大的安裝空間。
綜上所述，PNCR脫硝設備和SCR脫硝設備在工藝原理、應用場景、脫硝原料、運行成本及設備體積等方面存在顯著差異。在選擇脫硝設備時，應根據實際工況、行業性質及排放要求進行評估和選擇。
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