布袋除塵器廠家：脈沖布袋除塵器灰斗積灰原因分析及處理

       在袋式除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中有一個專門保存凈化后的粉塵的裝置，該裝置就是我們經(jīng)常說到的除塵器灰斗。灰斗內(nèi)若積累保存過多的粉塵量就會對入風(fēng)口有很大影響，因此我們在維護管理要經(jīng)常查看布袋除塵器是否有吸風(fēng)不順暢現(xiàn)象。 

布袋除塵器灰斗堵灰，會對除塵器的安全、穩(wěn)定運行造成嚴(yán)重隱患，與此同時還會導(dǎo)致煙氣達標(biāo)排放無法實現(xiàn)，若對灰斗緊急強制卸灰，還導(dǎo)致廠內(nèi)環(huán)境污染造成惡劣的影響。

1、除塵器卸灰不及時

其解決方法為：我們可根據(jù)工況環(huán)境盡量縮短卸灰間隔時間，可以每班卸灰一次每天卸灰兩次，但對于易燃易爆粉塵則應(yīng)隨生產(chǎn)隨卸灰。

2、除塵器卸灰口漏風(fēng)

袋式除塵器若在負(fù)壓下工作卸灰口存在漏風(fēng)時，由于氣流的作用影響就會使粉塵很難卸出，甚至導(dǎo)致灰斗完全不能卸灰，只有當(dāng)風(fēng)機停止運行時粉塵才能順利地卸出，這樣可判斷除塵器卸灰口是否有漏風(fēng)。

其解決方法：是由于除塵器未安裝卸灰裝置（具鎖氣功能），則增加卸灰裝置就可以了，若卸灰裝置完備，但由于密封性不好而導(dǎo)致漏風(fēng)的話，則就應(yīng)采取措施增強密封性能了。

3、布袋除塵器的卸灰量過小

這是由于布袋除塵器的卸灰閥等裝置設(shè)計不合理，從而使卸灰能力過小，或者卸灰設(shè)備、卸灰通道等而被堵塞是因粉塵粘結(jié)造成的，這都是卸灰量小的原因。

4、布袋除塵器灰斗內(nèi)粉塵架橋

在卸灰裝置運行時檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵量較少或完全沒有粉塵卸出，則很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。

其解決方法：在灰斗壁安裝振動器（或破拱器）。在袋式除塵器易結(jié)露、粉塵易吸潮、流動性差的條件下，每個灰斗可以每個方向設(shè)置一個振動器（或破拱器）。也可采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清除。

5、布袋除塵器粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)

粉塵受潮后往往會粘附在袋式除塵器箱體內(nèi)表面。在袋式除塵器運行時，溫度的波動會使粉塵粘附越積越厚，質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等）甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結(jié)形成堅硬的“溝壑”。這將進一步阻礙袋式除塵器粉塵的卸出。

其解決方法：為了防止粉塵受潮粘結(jié)袋式除塵器箱體內(nèi)壁這種情況，有必要加強對袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對于因結(jié)露而導(dǎo)致的粉塵受潮及粘結(jié)，還應(yīng)適當(dāng)升高袋式除塵器箱體的溫度，使之高于結(jié)露溫度。在這種情況已經(jīng)出現(xiàn)時，應(yīng)及時疏通排灰口并清除積灰，盡量使袋式除塵器箱體壁面保持光滑。

6、灰斗設(shè)計不合理

布袋除塵器的灰斗設(shè)計不合理。灰斗坡度過小，內(nèi)壁不夠光滑，影響了粉塵的流動性，導(dǎo)致布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無法下滑。

        其解決辦法：灰斗傾角不宜小于55～60°，且內(nèi)壁要光滑，四個轉(zhuǎn)角處焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”。灰斗壁安裝振打器，每個灰斗配備兩個1.1KW電振機，同時每只灰斗裝一個可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面，其安裝位置在灰斗捅灰也相鄰的側(cè)壁上。

7、灰斗加熱裝置功率較小，安裝的位置不夠合理。

8、灰斗內(nèi)雜物堵塞

當(dāng)電場內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報之間時，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動，當(dāng)振打電極時，晃動更加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場供電位置，電壓電流立即恢復(fù)正常。若造留雜物將收塵極和放電報搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當(dāng)危險的一種現(xiàn)象。

其解決方法：一般在燃煤電廠袋式除塵器每次開機前，應(yīng)必須對除塵器的內(nèi)部進行嚴(yán)格仔細(xì)檢查，清除干凈一切雜物，及時清除灰斗內(nèi)灰塵。認(rèn)真檢查、維修和疏通排灰設(shè)備及鎖氣器，必要時在灰斗適當(dāng)位置裝設(shè)料位探測器，當(dāng)灰塵與探測器接觸時會自動報警，可有效預(yù)防短路故障的發(fā)生。