DMC脈沖布袋除塵器結構制作技術及參數案例介紹

實恒環保公司為山西長治某化工廠制作安裝的DMC型脈沖布袋除塵器，在2017年安裝使用至今，整機系統運行穩定良好，未出現任何故障，現把該除塵器的結構制作技術及有關參數分享給大家：

1、DMC脈沖布袋除塵器的本體和灰斗

1.1. DMC脈沖布袋除塵器結構為單室布置，其出風口設置在頂側部。

1.2. DMC脈沖布袋除塵器設置有排水設施，各設施的均采用人性化設計理念，很大程度上方便了人員檢修、使用和管理操作。

1.3. 該除塵器頂蓋是采用剪沖密封頂蓋，其重量、大小已考慮到人工開啟便利，所有孔、門制作及裝配結束后，均進行密封實驗，確保無變形、無泄露。

1.4. 在DMC脈沖布袋除塵器進風口處設有防護網，避免布袋掉入灰倉中。

2、花板、除塵布袋和除塵器骨架

2.1.花板是DMC脈沖布袋除塵器凈氣室內的重要部分，花板材厚度為6mm，為了保證花板孔的大小及孔距的精度，一般采用激光切割加工，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無毛刺、夾角，否則損壞濾袋。袋孔中心偏差<±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，花板加工精度均優于標準。

2.2.對于整臺布袋除塵器來說，濾袋就是其核心部件。濾料的選用直接影響除塵器的除塵效率，而濾袋的壽命也會直接影響到除塵器的運行費用。所以在本案濾料我們根據除塵器的運行環境和介質情況，采用防靜電滌綸針刺氈復合濾料，Φ130×2000mm規格，濾筒規格為φ325*660，材質為防靜電濾料。

2.3.除塵器袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直度及濾袋口在噴吹時的安全性。籠骨材質為20#鋼，直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為10根,反撐環的間距為200mm，由籠骨加工生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度。濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現象。

3、DMC脈沖布袋除塵器清灰噴吹系統

DMC脈沖布袋除塵器的清灰采用在線清灰的方式，脈沖（噴吹）設置時間為約0.1～0.2S，脈沖（噴吹）間隔3～10S（用戶可調），脈沖（噴吹）循環周期視含塵量而定。噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴；在噴吹孔外加設一定長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

3.1.噴吹氣包

噴吹氣包設計為園形筒狀結構。每個氣包底部安裝排污閥（手動或自動），周期性地把容器內渣滓雜質向外排出。噴吹包上裝有安全閥，以確保設備安全運行。氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，確定氣包內部清潔干燥后，才能安裝閥門、脈沖閥等。

3.2.脈沖閥

清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。我們為布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為ASCO產品，DC24V，Φ1"直角式，膜片經久耐用，滿足了脈沖電磁閥的_運行要求，極大地減少了維護工作量。

3.3.噴吹管

在噴吹管起端連接噴吹氣包和噴嘴的作用很大，由每排濾袋的數量決定噴吹管的長度，噴吹管的直徑為1寸，且噴吹管由支架固定在花板上，要有固定安裝方式，且有安裝定位標記，裝卸把手等方便檢修安裝。

3.4.噴嘴

將噴嘴安裝在噴吹管上，再每個布袋上方均有一個噴嘴，將噴吹管上的引流噴嘴均對準花板布袋口的中心，噴吹管上噴嘴的數量由工藝條件決定的，噴嘴為超音速引射噴嘴，為了保證脈沖氣流量進入前個濾袋和后一個濾袋的差別在±10%以內，要求同一個噴吹管上的噴嘴的孔徑均會不同，通常設置為遠離氣包的噴吹孔要比靠近氣包的噴吹孔徑要小，噴吹孔徑是由脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的主要參數決定的。