實例展示鋼廠脈沖布袋除塵器的性能原理優勢：

我國的鋼廠一般都是大型生產企業，煙氣粉塵處理風量大，故鋼廠采用大處理風量的脈沖袋式除塵器已經趨于大型化水平，其廢氣處理性能也到達了國際新進水平。公司承接的首鋼三廠的100t煉鋼電爐選用配套的長袋低壓脈沖除塵器，其處理風量為100萬m3/h，出口排塵濃度達到8mg/Nm3~12mg/Nm3范圍之間，該除塵設備阻力設計為小于1200mPa，噴吹壓力值≤0.2MPa，設備清灰周期每次長達60min~75min，配套的濾袋全部使用壽命均到達55個月，壽命期內無一條破損，其配套脈沖閥膜片的使用壽命達到三年。該臺除塵設備的實際過濾面積為11716m2，在經過實際運行產生成效后，該廠后續的電爐或其他爐窯設備的除塵也選用此種布袋除塵設備。同年我公司為鞍鋼配置了一套長袋脈沖布袋除塵器，其過濾面積為15865m2，實際處理風量達到150萬m3/h，在用于鞍鋼轉爐煙氣除塵凈化已達兩年以上效果很好。

鋼廠布袋除塵器、電廠大風量袋式除塵器在處理高含塵濃度的粉塵性能篩分優越，在實際應用中可以直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體，并達到合格排放標準，　故而許多領域工業部門的粉塵過濾二次回收體系，可放棄原有的多級收塵工藝，而可以用一級收塵替代了。比如：我公司在以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基本上，在從其過濾、清灰和安全防爆功能加強改進后，所形成的高濃度煤粉收集過濾高性能作用，已被成功應用于煤磨體系的收塵粉塵二次回收工藝中了，并且在邯鋼、武鋼等多家大型鋼鐵企業得到推廣應用。低壓長袋脈沖布袋除塵器的優越技能，如今也有效促進了水泥磨機除塵體系的優化。因水泥磨以前主要是依靠旋風除塵器作為預收集過濾裝置，而以袋式除塵器作為操控粉塵外排使用。現在隨著新技術發展，變成為以袋式除塵器一起完成收塵和操控外排兩項的使命，就這樣就使的生產企業的產值得到大幅度提高，投入的成本也就相對降低，從而實現企業的經濟和社會效益得到更大化。