脈沖布袋除塵器配備除塵布袋數量如何計算
脈沖布袋除塵器配備除塵布袋數量如何計算
處理風量是設計計算脈沖布袋除塵器參數選型的重要因素之一,通常用戶要為自己選擇合適的布袋除塵器,布袋除塵器廠家設計時首先提供的處理工況就是處理風量,布袋除塵器是主要靠除塵布袋處理廢氣的,處理風量指的是除塵設備在單位時間內,所能凈化廢氣氣體的體積量,通常以每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)為單位。根據風量選擇布袋除塵器,杜絕布袋除塵器在超出規定處理風量的情況下運行,否則的話容易堵塞濾袋,使除塵器及濾袋的壽命縮短,壓力損失在大幅度上升同時除塵效率也會降低,但是也不能將風量選擇的過于大,這樣會增加設備的投資費用和占地面積。因此合理的選擇處理風量,一般是根據除塵工藝和經驗值決定的。那么脈沖布袋除塵器中除塵布袋使用數量是怎樣計算的呢?
1、首先算出總過濾面積,總過濾面積是根據并通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度,按下式計算總過濾面積:
1)布袋除塵器的凈過濾面積的計算 An=Q/(60*Vn)
其中:
An:除塵器的凈過濾面積
Q:處理氣體量(m3/h)
Vn:凈過濾風速(m/min)
根據處理氣體量計算除塵器的凈過濾面積。凈過濾風速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時除塵器的過濾風速和過濾面積。
2)根據布袋面積計算S=S1.n
S:過濾的總面積
S1:每個布袋的面積
n:布袋的數量
2、我們在求出總過濾面積后,就可以確定布袋除塵器總體規模和尺寸。
按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的濾袋中間還要固定環,這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風除塵器中,若濾袋長10m,直徑0.292m,則其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可知,濾袋沒用到的過濾面積占濾袋總面積的5%~10%,因此在大、中型除塵器設計規格中,應該著重注明凈過濾面積的大小。
3、在求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后,我們就可以計算出濾袋的條數了。若每個濾袋室的濾袋條數是已確定的,這樣還可由此計算出整個布袋除塵器的凈氣室數量。在除塵器的設計或選用中盡管是按需要確定室數的,但是從場地布置和維修方便角度來看,常常把超過6個室的布袋除坐器的室數定為雙排設置,而把小于5個室的布袋除塵器的各室定為單排設置。
布袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定,計算公式為:Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 處理風量
v — 過濾風速(m/min)
s — 總過濾面積(m2)
但要注明: 過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
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