山西焦化廠焦爐煙氣脫硫脫硝工藝技術處理解析與應用：

焦爐煙氣一般是焦化廠煉焦生產過程中產生的廢氣，它是大氣污染治理的重要的污染來源之一，焦化廠煙氣中所存在的大量二氧化硫和氮氧化物，是空氣環境中形成酸雨和霧霾的主要廢氣污染物。當前焦化企業在治理霧霾，并保證清潔環保生產有巨大壓力，因此對焦爐煙氣的脫硫脫硝凈化處理，已是各焦化企業發展當務之急。半干法脫硫+低溫SCR脫硝一體化工藝，是目前一種較為成熟的焦爐煙氣凈化處理技術，該技術已在許多焦化企業中得到應用，取得了良好的效果，本文小編對此與大家進行共同探討分享。

焦化廠焦爐煙氣是焦爐生產中所產生的燃燒廢氣來源，其污染物成分非常復雜，其中包括粉塵、二氧化硫、氮氧化物等都是大氣污染重要的污染物，若未經處理肆意排放的話，必然會對大氣環境造成極大的污染，導致霧霾產生。近年來，焦化企業在嚴峻的市場形勢下還面臨著巨大的環保壓力，煙氣排放如果不達標的話，企業就會被罰款、限產乃至停產，因此，針對焦爐煙氣的脫硫脫硝凈化處理成為是焦化企業關心的熱點。

半干法脫硫+低溫SCR脫硝一體化工藝以其良好的適用性和凈化處理的高效性得到各方的認可，因而也逐漸在焦化企業中得到廣泛應用，保證了焦爐煙氣的達標排放，成為焦化實現環保清潔生產的關鍵 。

       半干法脫硫+低溫脫硝基本工藝流程及原理：

       半干法脫硫+低溫脫硝工藝基本流程如下 ：焦爐廢氣→煙道→脫硫塔→袋式除塵器→SCR反應器→焦爐煙囪排放。

       焦爐燃燒產生的含有大量污染物的煙氣在吸力作用下首先由焦爐煙道進入脫硫塔，由定量給料裝置和溶液泵將脫硫劑碳酸鈉送至脫硫塔的霧化器內。霧化器將碳酸鈉溶液以霧化液滴的形式噴入脫硫塔內與煙氣內二氧化硫發生反應，生成亞硫酸鈉粉狀顆粒，從而實現對煙氣的脫硫處理，其化學反應式為 ：

         Na 2 CO 3 +SO 2 =Na 2 SO 3 +CO 2

        脫硫劑噴入裝置與系統進出口二氧化硫濃度聯鎖，系統根據煙氣二氧化硫濃度自動調整脫硫劑噴入量。霧化器可將碳酸鈉溶液霧化為50μm的極細小霧滴，增大脫硫劑與二氧化硫接觸的表面積，從而使脫硫反應可以更為充分，脫硫效率更高。

        經過脫硫后的煙氣之后進入除塵脫硝反應器，煙氣中的粉塵和亞硫酸鈉顆粒物被除塵濾袋過濾，經壓縮空氣反吹后由輸灰系統收集送至灰倉 ;經過脫硫和除塵后的煙氣之后進入低溫SCR反應器，以氨氣做為氮氧化物的還原劑，經過氧化還原反應后生成氮氣和水，從而實現對煙氣的脫硝處理。