XMC型脈沖布袋除塵器產(chǎn)品介紹：

XMC型脈沖袋式除塵器的研制成功，該除塵器是在原國(guó)標(biāo)MC—II型，以及在TBF型袋式除塵器的基礎(chǔ)上，通過(guò)改善的一種新式脈沖布袋除塵器，該除塵器別離歸納了各種分室反吹式脈沖噴吹除塵器的長(zhǎng)處，并也克服了分室清灰型布袋除塵器強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)散布不平等缺陷，也擴(kuò)大了除塵器的運(yùn)用規(guī)模。因?yàn)閄MC型除塵器的諸多結(jié)構(gòu)特色，因此進(jìn)步了收塵功率和適應(yīng)能力，并延長(zhǎng)了濾袋的運(yùn)用壽數(shù)，在通過(guò)多年的運(yùn)用實(shí)踐，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、維修量小、組合規(guī)模大的長(zhǎng)處，特別深受廣大用戶的好評(píng)。  

       XMC型脈沖袋式除塵器也可廣泛用于瀝青拌合站破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等工序的粉塵及煙塵的收塵體系，該除塵器濾袋的原料一般選用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)運(yùn)用溫度≤120 ℃ ，比方濾袋選用美塔斯高溫針刺氈，其允許運(yùn)用溫度可達(dá)204 ℃ 。 XMC型脈沖袋式除塵器也按不同規(guī)格的電磁閥，可以組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能夠負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)并無(wú)任何改動(dòng)，收塵功率也高達(dá)99.8%以上，其凈化氣體的含塵濃度＜100mg/m3， XMC型脈沖袋式除塵器若用于寒冷地區(qū)或許煙氣低于零點(diǎn)時(shí)，需求增設(shè)保溫加熱設(shè)備，一起殼體也要作相應(yīng)變化。

一、XMC脈沖袋式除塵器特色

1、XMC脈沖袋式除塵器保存原MC除塵器長(zhǎng)處的基礎(chǔ)上，選用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中心分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)設(shè)備，進(jìn)步了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的是運(yùn)用壽數(shù)。

2、清灰用壓縮氣從本來(lái)的57kg/cm 2壓力，降到現(xiàn)在的24kg/cm 2壓力，但清灰作用仍可達(dá)至57gk/cm 2壓力的作用，然后擴(kuò)大了運(yùn)用規(guī)模

3、因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的改善，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步進(jìn)步。

4、改善了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾代的運(yùn)用用壽數(shù)進(jìn)一步延長(zhǎng)。

5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰運(yùn)用作用、密封嚴(yán)、排灰快、削減了維修量。

二、XMC型袋式除塵器的作業(yè)原理

      當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首要碰到進(jìn)出風(fēng)口中心的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，一起氣流速度放慢，因?yàn)閼T性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外外表，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，聚集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)刻的添加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為正常作業(yè)，要操控阻力在規(guī)模內(nèi)（140—170毫米水柱），對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖操控儀順序觸發(fā)各操控閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇脹大，使積附在濾袋外表的粉塵脫落。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰體系排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵體系運(yùn)轉(zhuǎn)。